通過空壓機保養(yǎng)維護可以讓設(shè)備更好的運行，遇到空壓機報警怎么解除好呢？今天跟大家分享十種常見的空壓機報警起因以及解決方法

空壓機報警怎么解除

1、斷電故障：空壓機電源/控制電源斷電。
解決方案：檢查電源，控制電源是否通電。
2、電機溫度：電機啟動太頻繁，負載太重，電機冷卻不夠，電機本身或軸承有問題，傳感器等。
解決方案：限制電機啟動時間，降低負載設(shè)定壓力。
3、壓縮機溫度：壓縮機出口的油氣混合物溫度達到120℃。
處理方法：堅持空氣壓縮機通風良好，檢查散熱器沒有被碎屑覆蓋，散熱器散熱良好，檢查空氣壓縮機、冷卻風扇、溫度傳感器的油位。
4.啟動溫度低：空壓機面板顯示溫度低于1℃。
5、高壓：壓縮機出口壓力至15bar跳閘。
解決方案：檢查負載設(shè)定壓力是否過高，壓力傳感器等，聯(lián)系維護人員檢查壓力調(diào)節(jié)器和負載減壓閥。
6、壓力傳感器：空壓機管路壓力、溫度和傳感器接線問題。
解決方案：聯(lián)系維護或制造商。
7.電機轉(zhuǎn)向錯誤：電機接線錯誤或電機啟動星形/三角形無法正常切換，壓縮機本體轉(zhuǎn)向信號傳感器故障，由空氣壓縮機電機轉(zhuǎn)向錯誤引起。
解決方法：聯(lián)系維護人員檢查電機相序接線是否正確。
8、維護周期：空壓機維護時間超過100小時。
解決方案：聯(lián)系維修人員維護空壓機。維護后，操作員將重置維護時間。
9、電磁閥故障：電磁閥松動或引線接頭松動，斷開。
處理方法：接觸維護處理。
10.冷卻系統(tǒng)故障：空壓機冷卻風扇不轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)，風扇變形，風扇繼電器老化，接線松動。
解決方案：a,應選擇硬度低的河水，如井水，使用前應煮沸軟化，最好使用防凍劑；
b.注意各部門的技術(shù)狀態(tài)：如果發(fā)現(xiàn)散熱器泄漏，應進行維修。如果發(fā)現(xiàn)泵和風扇擺動或有異常聲音，應及時修理。如果發(fā)現(xiàn)發(fā)動機過熱，應及時檢查是否缺水，如果缺水應停止。冷卻后，添加足夠的冷卻水。如果由于節(jié)溫器工作異常導致發(fā)動機工作溫度過高或過低，應及時修理或更換；
c.檢查并調(diào)整風扇皮帶的松緊度：如果風扇皮帶松緊度太小，不僅會影響冷卻風量，增加發(fā)動機的工作負荷，而且還會加速皮帶打滑而磨損。如果皮帶太緊，將加速水泵軸承和發(fā)電機軸承的磨損。因此，應在使用中檢查皮帶的松緊度，必要時進行調(diào)整。如果不符合要求，可通過改變發(fā)電機和調(diào)整臂的位置進行調(diào)整；
d、定期清洗水垢：發(fā)動機使用一段時間后，水箱和散熱器會沉積在水垢中并影響散熱，因此應定期清洗，清洗方法是在冷卻系統(tǒng)中添加足夠的清洗液，浸泡一段時間之后，啟動發(fā)動機在中低轉(zhuǎn)速下運行一段時間，擦掉清洗液，然后用清水沖洗。

螺桿空壓機保養(yǎng)報警消除方法

一、螺桿空壓機排氣口油氣混合物溫度≥110℃報警，≥120℃跳閘。處理方法：保持空氣壓縮機通風良好，檢查散熱器未被碎屑覆蓋，散熱器散熱良好，檢查空氣壓縮機、冷卻風扇、溫度傳感器的油位。
二、二、螺桿空壓機壓力過高，高于10bar報警，15bar跳閘。1.如果空氣壓縮機的空氣出口關(guān)閉，供氣壓力通常會過高（啟動前空氣出口應常開）2.壓力傳感器故障（更換壓力傳感器）3.控制器故障（更換主控制器）
三.油氣分離器長期使用后需要更換濾油器。來自螺桿式空氣壓縮機頭部的壓縮空氣夾住大小油滴。大的油滴在通過油氣分離罐時很容易分離，而小的油滴必須經(jīng)過油氣分離濾芯的微米級和玻璃纖維過濾材料層過濾。使空氣壓縮機排出更多純無油壓縮空氣。壓縮空氣中的固體顆粒在通過油芯時被截留在過濾層中，從而導致油芯壓差持續(xù)增大。隨著油芯使用時間的增長，當油芯壓差達到0.08～0.1Mpa時，需要及時更換濾芯。
四、當空氣過濾器長時間使用后變臟并堵塞時，需要更換空氣過濾器，空氣通過過濾器的阻力增加，空氣壓縮機入口會產(chǎn)生負壓，需要及時清洗或更換。
五、由于螺桿式空氣壓縮機長期運行，油溫高，油質(zhì)會老化，回油通道不暢，機油濾清器堵塞，而從空氣壓縮機出來的壓縮空氣會截留一小部分機油，造成空氣壓縮機機油流失，導致機油溫度高。這就要求我們注意空氣壓縮機機油的使用，并及時更換。