螺桿空壓機的選擇對用戶非常重要,螺桿空壓機選型過大浪費,螺桿空壓機選型過小,可能會造成螺桿空壓機長時間處于負載狀態(tài)或氣體不夠或壓力打不到的弊端,螺桿空壓機如何正確選型號呢?螺桿空壓機選型的步驟是:先確定工作壓力,再確定相應的容積流量,最后確定供電容量,同時還要遵循三個準則與考慮。
螺桿空壓機選型第一步：確定工作壓力
在選擇螺桿空壓機時，首先要確定氣端所需的工作壓力，加上1-2bar的余量，然后再選擇螺桿空壓機的壓力。當然，管道直徑的大小和轉折點的數(shù)量也是影響壓力損失的因素。管道直徑越大，轉折點越少，壓力損失越小；否則壓力損失越大。因此，當螺桿空壓機與氣端管路距離過遠時，應適當加大主路直徑。如果環(huán)境條件滿足螺桿空壓機的安裝要求且工作條件允許，可安裝在氣端附近。
螺桿空壓機選型第二步：確定對應的容積流量
1、在選擇螺桿空壓機型號時，首先要了解所有用氣設備的體積流量，總流量乘以1.2；
2、向氣體設備供應商了解氣體設備的體積流量參數(shù)，供螺桿空壓機選型；
3、空壓站改造可參照原參數(shù)值結合實際用氣情況進行選擇；
螺桿空壓機選型第三步：確定供電能力
在功率恒定的情況下，當轉速變化時，體積流量和工作壓力也隨之變化，轉速降低，排氣量也相應減少，以此類推。
螺桿空壓機的選用功率是在滿足工作壓力和體積流量的條件下，電源容量能滿足配套驅(qū)動電機的使用功率。
螺桿空壓機如何正確選型號（需要遵循三個準則一）
螺桿空壓機選型主要遵循經(jīng)濟性、可靠性和安全性。只有遵循這三個準則，我們才能更好地選擇螺桿空壓機。
首先是要考慮排氣壓力的高度和排氣量的大小。通用氣動壓縮機排氣壓力為0.7mpa，舊標準為0.8mpa。目前社會上有一種排氣壓力為0.6mpa的螺桿空壓機，從使用上看是不合理的，因為氣動工具的壓力裕度太小，氣體傳輸距離稍遠遠離使用。從設計上看，這種壓縮機設計為一級壓縮，壓比過大，容易造成排氣溫度過高，造成氣缸積碳，造成事故。如果用戶使用的壓縮機大于0.8mpa，應為特殊制造，不能加壓，以免發(fā)生事故。
排氣量是螺桿空壓機的主要參數(shù)之一。螺桿空壓機的風量應與所需的排氣量相匹配，并有10%的余量。如果耗氣量大，螺桿空壓機排氣量小，氣動工具會大大降低螺桿空壓機的排氣壓力，氣動工具無法驅(qū)動。當然，一味追求大排量也是錯誤的，因為電機越大，壓縮機排量越大，不僅價格高，而且浪費采購資金，使用時也會浪費動力能源。
其次，在選擇排放量時也要考慮峰值用量和正常用量和低谷用量。如果低谷消耗量大，但平時消耗量和峰值消耗量不大，國外通常的做法是使用排氣量小的螺桿空壓機并聯(lián)獲得較大的排氣量，用氣量增加
螺桿空壓機如何正確選型號（需要遵循三個考慮二）
一是啟動，不僅有利于電網(wǎng)，還可以節(jié)約能源。
其次，要考慮使用氣體的場合和條件。如果氣體場地狹窄（船用、車輛），應選擇垂直；與氣體一樣
對于長距離變化（500米以上），應考慮機動性；如果使用場合不能供電，應選擇模具發(fā)動機驅(qū)動型；如果地方?jīng)]有自來水，必須選擇風冷式。在風冷和水冷中，用戶常常有錯誤的認識水冷好，其實不然。國內(nèi)外風冷式壓縮機約占90%左右，因為在設計上風冷簡單，無需水即可使用。水冷式壓縮機的致命缺點有四：必須有完整的上下游系統(tǒng)，投資大；水冷式冷卻器壽命短；在北方冬天容易凍壞氣缸；在正常運行中浪費了大量的水。
第三，要考慮壓縮空氣的質(zhì)量。一般螺桿空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣中含有一定量的潤滑油和一定量的水。在某些情況下，禁止使用油和水。這時不僅要注意壓縮機的選擇，必要時還要增加輔助裝置。
以上就是關于螺桿空壓機如何正確選型號的詳細介紹，希望通過江城提供的空壓機選型指南，幫助你選到稱心如意的好設備。